|
|
|
|
@ -0,0 +1,84 @@
|
|
|
|
|
<br>Осмотрите уплотнительные резинки на обеих створках. Плотно закройте аппарат, зажав между дверью и корпусом полоску бумаги. В случае, если полоска вытаскивается без усилий, герметизирующий контур нарушен. Происходит утечка холода и инфильтрация теплого воздуха, вызывая неверные температурные данные.<br>
|
|
|
|
|
<br>Удостоверьтесь в корректной работе температурного датчика или электронной платы. Сбой в работе датчиков приводит к ошибочным командам компрессору. Компрессор прекращает активироваться с необходимой частотой, дестабилизируя процесс охлаждения. Чтобы выявить эту неисправность, будет нужен тестер.<br>
|
|
|
|
|
<br>Проанализируйте ситуацию с теплообменником. Обледенение его поверхности часто вызвано неисправностью системы оттайки. Вышедшие из строя нагреватель, таймер или детектор оттаивания ведут к нарастанию ледяного покрова. Эта изоляция препятствует нормальному теплообмену, и агрегат работает без необходимого охлаждения.<br>
|
|
|
|
|
<br>Оцените нагрузку на компрессор. Постоянная работа мотора без отключений указывает на утечку хладагента или засорение капиллярной системы. Уменьшение напора фреона понижает КПД всего холодильного контура. Характерный признак – горячий боковой змеевик на задней стенке при отсутствии холода внутри.<br>
|
|
|
|
|
Повышенная температура в двухкамерном агрегате: источники проблем
|
|
|
|
|
<br>Проконтролируйте, насколько герметично закрыты дверцы обоих отделений. Уплотнительные манжеты с течением времени изнашиваются и дубеют, позволяя теплу проникать внутрь. Зазор в несколько миллиметров приводит к постоянной утечке холода.<br>
|
|
|
|
|
<br>Оцените нагрузку на компрессор. Если его мотор работает без остановки и сильно нагревается, наиболее вероятен выход из строя пускозащитного реле или дефект мотора-компрессора. Сторонние шумы (постукивание, гул) станут подтверждением данной неполадки.<br>
|
|
|
|
|
<br>Убедитесь в исправности терморегулятора. Неисправный датчик передает некорректные данные о микроклимате в камерах, из-за чего система перестает подавать команду на запуск охлаждения.<br>
|
|
|
|
|
<br>Удалите загрязнения с конденсатора, размещенного на тыльной стороне прибора. Слой пыли и грязи толщиной всего 3-5 мм серьезно ухудшает теплообмен, приводя к перегреву и падению производительности.<br>
|
|
|
|
|
<br>Проанализируйте испаритель на предмет обледенения. Если он покрыт плотной снеговой шубой, вероятна неисправность системы оттайки. Частые причины: выход из строя таймера, нагревательного элемента или датчика температуры.<br>
|
|
|
|
|
<br>Убедитесь в достаточной циркуляции воздуха вокруг продуктов. Переполненные полки и перекрытые вентиляционные каналы сбивают циркуляцию холодного воздуха, формируя области с положительной температурой.<br>
|
|
|
|
|
<br>Проверьте целостность контура, содержащего хладагент. Механические дефекты трубок или ржавчина в зонах пайки приводят к потере хладона. Косвенный признак – масляные подтеки на трубках и отсутствие характерного шипения.<br>
|
|
|
|
|
Причины повышенной температуры в холодильном отсеке при исправной морозилке
|
|
|
|
|
<br>В первую очередь, удостоверьтесь в настройках термостата. Убедитесь, что ручка управления не стоит на минимальном значении охлаждения или в режиме «Отпуск».<br>
|
|
|
|
|
<br>Наиболее распространенный источник проблемы – блокировка капиллярной магистрали или засор осушительного фильтра. Фреон в достаточном объеме не подается в теплообменник главного отделения, тогда как морозильная секция функционирует нормально. Для устранения этой поломки потребуется специалист.<br>
|
|
|
|
|
<br>Отказ электронного блока управления тоже может вызывать такую проблему. Электронный модуль может неправильно отдавать директивы компрессору и механизму дефростации, нарушая режим функционирования. Необходима проверка управляющей платы.<br>
|
|
|
|
|
<br>Сломанный сенсор температуры в холодильной камере передает на плату ошибочные показания, поэтому охлаждение не активируется. Данный компонент требуется протестировать тестером и в случае поломки [установка нового дренажного шланга](https://git.unillel-paraversum.de/eusebiakemble4/pete2023/wiki/%25D0%25A0%25D0%25B5%25D0%25BC%25D0%25BE%25D0%25BD%25D1%2582+%25D1%2581%25D0%25B8%25D1%2581%25D1%2582%25D0%25B5%25D0%25BC%25D1%258B+%25D0%259D%25D0%25BE%25D1%2583+%25D0%25A4%25D1%2580%25D0%25BE%25D1%2581%25D1%2582+-+%25D0%25BF%25D0%25BE%25D1%2587%25D0%25B5%25D0%25BC%25D1%2583+%25D0%25B2+%25D0%25BC%25D0%25BE%25D1%2580%25D0%25BE%25D0%25B7%25D0%25B8%25D0%25BB%25D1%258C%25D0%25BD%25D0%25BE%25D0%25B9+%25D0%25BA%25D0%25B0%25D0%25BC%25D0%25B5%25D1%2580%25D0%25B5+%25D0%25BD%25D0%25B0%25D0%25BC%25D0%25B5%25D1%2580%25D0%25B7%25D0%25B0%25D0%25B5%25D1%2582+%25D0%25BB%25D0%25B5%25D0%25B4).<br>
|
|
|
|
|
<br>Механическое повреждение заслонки, регулирующей подачу холодного воздуха из морозилки, – еще одна частая поломка. Если клапан не срабатывает, холодный воздух не проникает в отсек для продуктов. Проанализируйте узел на предмет блокировки.<br>
|
|
|
|
|
<br>Недостаток хладагента в системе приводит к тому, что его хватает только на поддержание низкой температуры в одном, более мощном испарителе морозильника. Место утечки способен найти только мастер, используя детектор утечек.<br>
|
|
|
|
|
Блокировка каналов подачи охлажденного воздуха
|
|
|
|
|
<br>В первую очередь, проверьте вентиляционные решетки внутри камер на предмет наслоения снега, инея или посторонних предметов. Плотная ледяная корка толщиной более 5 мм уже может нарушить циркуляцию.<br>
|
|
|
|
|
<br>Чтобы выполнить диагностику обесточьте технику на полсуток для устранения всей наледи. После того как иней растает включите прибор и определите силу потока воздуха из вентиляционных решеток. Слабый поток воздуха или его отсутствие свидетельствуют о неисправности в вентиляционных путях.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Внешнее проявление
|
|
|
|
|
Возможный источник проблемы
|
|
|
|
|
Что следует сделать
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отсек для продуктов плохо охлаждается, а морозилка функционирует исправно
|
|
|
|
|
Ледяная пробка в воздушном тракте холодильной камеры
|
|
|
|
|
Очистите воздуховод удлиненным ершиком по завершении размораживания
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вентилятор гудит, однако воздушный поток отсутствует
|
|
|
|
|
Закупорка лопастей вентилятора или пространства за ним
|
|
|
|
|
Проведите осмотр и удалите загрязнения с крыльчатки
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Возникновение нехарактерных шумов (скрипа, ударов) при функционировании
|
|
|
|
|
Мелкий объект заблокировал каналы обдува
|
|
|
|
|
Достаньте помеху из вентиляционного пути
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Профилактика: Раскладывайте содержимое камеры равномерно, не позволяя им касаться задней стенки. Не ставьте внутрь емкости с нагретым содержимым. Регулярно, минимум раз в год, проводите полное размораживание и механическую очистку доступных компонентов системы.<br>
|
|
|
|
|
Неисправность воздушной заслонки, дозирующей холод в основную камеру
|
|
|
|
|
<br>Проинспектируйте узел воздушной заслонки в морозилке. Данный узел контролирует порционную подачу холодного воздуха из морозилки.<br>
|
|
|
|
|
<br>Удалите верхний кожух в морозилке, для обеспечения доступа к клапану. Как правило, она расположена за пластиковым экраном. Проверьте руками, свободно ли перемещается заслонка. Система должна работать плавно, без заеданий.<br>
|
|
|
|
|
<br>Произведите очистку направляющих и непосредственно заслонки от льда и пыли. Воспользуйтесь термофеном для осторожного снятия ледяных пластов, мешающих ходу узла. Избегайте применения острых инструментов, дабы не поцарапать пластик.<br>
|
|
|
|
|
<br>Протестируйте привод двигателя. Отсоедините штекер и подайте напряжение 12 вольт от стороннего источника. Исправный мотор должен издавать щелчки и вращать ось. Отсутствие реакции сигнализирует о поломке привода, что necessitates установки нового.<br>
|
|
|
|
|
<br>Протестируйте датчик температуры холодильной камеры, связанный с управляющим модулем. Его некорректные показания могут мешать правильному открытию заслонки. Измерьте сопротивление элемента: в условиях комнатной температуры номинал обычно составляет 5-10 кОм.<br>
|
|
|
|
|
<br>При исправной механике и датчике проблема может быть в плате управления. Она перестает отправлять сигналы на открытие, что вызывает недопустимое нагревание камеры для продуктов. Нужна комплексная проверка электронных компонентов.<br>
|
|
|
|
|
Некорректная работа термодатчика холодильного отсека
|
|
|
|
|
<br>Характерные признаки неверных показаний датчика:<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Непрерывная работа вентилятора испарителя при плюсовых показаниях на экране.
|
|
|
|
|
Самостоятельное отключение прибора до достижения заданного температурного режима.
|
|
|
|
|
Возникновение ошибки на дисплее управления (например, E-01, F1, 5F).
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Алгоритм проверки для самостоятельного выявления неисправности:<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отключите прибор от сети на 15-20 минут для сброса ошибок контроллера.
|
|
|
|
|
После запуска наблюдайте за изменением данных на экране на протяжении часа.
|
|
|
|
|
Сравните действительные температурные показатели в отделении, применив сторонний термометр.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Чтобы точно замерить сопротивление датчика, используйте мультиметр. Сопротивление исправного NTC-термистора при +5°C составляет примерно 6-8 кОм. Отличие показаний больше чем на 15% или обрыв сигнала свидетельствуют о необходимости замены.<br>
|
|
|
|
|
<br>Монтаж нового датчика:<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Найдите, где расположен датчик (как правило, за задней панелью или на держателе лампы).
|
|
|
|
|
Отключите штекерный разъем и демонтируйте крепления.
|
|
|
|
|
Смонтируйте аналогичное устройство с идентичной маркировкой.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>После установки нового датчика дайте технике проработать 2-3 цикла для нормализации температурных показателей.<br>
|
|
|
|
|
Разгерметизация и утечка фреона в холодильном контуре
|
|
|
|
|
<br>Срочно прекратите пользоваться агрегатом и пригласите специалиста по ремонту. Попытки включить устройство с низким уровнем фреона вызовут поломку компрессора вследствие перегрева.<br>
|
|
|
|
|
<br>Основной признак – плохое охлаждение холодильного отделения при корректной работе морозильного отделения. Испаритель в холодильном отделении может только немного подмерзать только в верхней части или оставаться полностью сухим.<br>
|
|
|
|
|
<br>Обычные очаги дефектов: металлические трубопроводы в зоне ввода в пластиковую стенку разделяющую камеры, алюминиевые пайки на задней стенке или ржавление тракта в зоне дренажного слива. Для поиска дефекта специалист применяет детектор утечек и метод опрессовки контура инертным агентом под повышенным давлением.<br>
|
|
|
|
|
<br>Как только место утечки найдено производится пайка контура, откачка системы для удаления сырости и заправка точным количеством хладагента, обозначенным на табличке компрессора. Использование неверного типа фреона или отход от стандарта заправки снизят итоговую производительность.<br>
|
|
|
|
|
Выход из строя вентилятора испарителя, находящегося за стенкой
|
|
|
|
|
<br>Выход из строя данного электромотора вызывает отсутствие движения охлажденного воздуха по камерам агрегата. Ледяной нарост полностью стопорит крыльчатку, либо в подшипнике исчезает смазка.<br>
|
|
|
|
|
<br>Поломку агрегата можно распознать по специфическому гулу и скрежету из морозильного отсека. В холодильном отделении продукты оттаивают, тогда как в морозилке сохраняется чрезмерно низкая температура.<br>
|
|
|
|
|
<br>Отсоедините прибор от сети питания. Демонтируйте тыльную стенку в морозильной камере для обеспечения доступа к узлу. Убедитесь рукой в свободном движении вентилятора. Заблокированный компонент попробуйте сдвинуть с места после полного оттаивания наледи.<br>
|
|
|
|
|
<br>Примените мультиметр для проверки обмоток электродвигателя. Отсутствие показаний сопротивления свидетельствует о разрыве, а бесконечно высокое значение – на межвитковое замыкание. Оба дефекта necessitate замены компонента.<br>
|
|
|
|
|
<br>При установке нового кулера проверьте, что провода надежно закреплены и не дотрагивается до крыльчатки. Соберите узел в обратном порядке и выполните пробный запуск агрегата.<br>
|
